生产计划员必备的excel函数
主生产计划的编制步骤有哪些？
主生产计划的编制步骤有哪些？
一般来说，主生产计划的编制应经过以下步骤:
1、根据生产计划和计划清单确定各期末项目的生产预测。
2.根据生产预测、收到的客户订单、零件预测和作为相关需求项目的最终项目的需求数量，计算总需求。
3.根据总需求、预先确定的订货策略和批量，以及安全库存和初始库存，计算主生产计划收货量和每个时区的预计可用量。使用以下公式根据原始时区进行计算:
时区K 1的预计可用数量时区K 1的预计可用数量时区K 1的主生产计划接收数量-时区K1的总需求(k0，1，...)
时区0开始时的估计可用数量
在计算过程中，如果预计可用量为正，说明可以满足需求，不需要安排主生产计划数量；如果估计库存为负，则在该时区中计划一个批作为主生产计划收货数量。从而给出了主生产计划的替代方案。在这个过程中，要注意均衡生产的要求。
4.用粗略能力计划评估主生产计划备选方案的可行性，模拟优选，给出主生产计划报告。
虽然业务计划、预测和生产计划可以为主生产计划的编制提供合理的依据，但随着形势的变化，主生产计划周期的变化仍然是不可避免的。为了找到一个更稳定的主生产计划，提出了时间界限的概念，为生产计划人员提供了一种控制计划的手段。
计划展望期内的最晚计划期段，其跨度等于或略大于最终产品的总装配提前期；后期计划期段的跨度加上第一个计划期段的跨度等于或略大于最终产品的累计提前期。两个计划期的分界线称为需求时间边界，提醒计划者早于此时间边界的计划处于最终阶段，不应再次更改；第二个计划期与后续计划期的分界线称为计划时界，提醒计划员该时界与需求时界之间的计划已经确定，系统不允许自动更改，必须由主生产计划员控制。计划系统可以在计划时限后更改。通过两个时间界限为计划者提供一个控制方法。
在制定主生产计划的过程中，涉及到一系列的数量，计算方法如下:
1.生产预测
生产预测用于指导主生产计划的编制，以便主生产计划员在编制主生产计划时能够遵循生产计划目标。它是在一个产品类别的总产量中，预计分配给该产品的部分，其计算通常使用百分比计划表来分解生产计划。
2.未实现的预测
未履行的预测是指某个时区内实际客户订单尚未履行的预测。它表明在不超出预测的情况下，最终项目的预期客户订单数。计算方法是从一个时区的预测值中减去同一时区的客户订单。但是如何处理需求时限前的累计未完成预测，典型的MRPⅱ软件会提供不同的策略供用户选择，或者移至需求时间边界后的第一时区，或者忽略。
3.总需求
一个时区内的总需求是该时区内客户订单、未完成预测和相关需求的总和。
4.可用合同数量(ATP)
合同数量等于主生产计划数量减去实际需求。此计算从计划展望期内最远的时区开始计算，从远时区和近时区逐一计算。如果某个时区的需求大于计划数量，则可以从较早时区的合同数量中预留超额需求。
5.累计合同数量
从最早的时区开始，每个时区的累计可签约数量累计到所考虑的时区。它指出了在不改变主生产计划的情况下，到当前考虑的时区为止，最终项目可以向客户做出多少供应承诺。
一般主生产计划员首先根据总需求、ATP、预计可用量、限时策略制定主生产计划，然后在新的运行数据产生时维护主生产计划。
在示例中，生产计划数量、百分比列表、生产预测、零件预测、客户订单、相关需求和期初可用库存都是预先给定的。对于早于需求时界的未完成预测，将采用在需求时界之后移至第一个时区的策略。然后用上述方法计算每个时区的主生产计划，并给出主生产计划的备选方案。
品质部、生产部、PMC部等岗位职能职责说明书如何制定？
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备注:1。量化指标实际得分(完成率和合格率)实际完成率(合格率)×权重。
2、定性指标的实际得分权重——扣分。
3.单项最低分为零，最高分为权重分。
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