精益生产的模式
IE和精益生产的区别有哪些？
IE和精益生产的区别有哪些？
IE和精益生产的区别在于：
从学术发展角度看，IE理论有近百年历史，而精益生产的理论体系也只有60多年，说IE大于精益生产不太确切，可以说IE理论奠定了精益生产理论的基础。
从企业应用角度来看，精益生产在高度和广度上是大于IE。
如果只是认为“精益生产＝IE＋持续改进的企业文化”，就把精益生产看得有些“仙气十足”，并不很科学和严谨。
IE是技术，精益是目标。
精益是一种思想，一种追求的结果。
E是自泰勒的科学管理发展而来的管理技术，它是所有管理方法与哲学的基础。
精益生产是IE工程的具体运用。
从范围上讲，应该IE（工业工程）比精益生产范围要大些。
精益思想的定义和特征？
精益思想（Lean Thinking）源于20世纪80年代日本丰田发明的精益生产（Lean Manufacturing）方式，在制造业中的应用，即
什么是精益管理的原则？
精益管理是精益生产理论的扩展，是精益思想在企业各层面的深入应用，它是以建议思想为指导，以持续追求浪费最小，价值最大的生产方式和工作方式为目标的管理模式，精益管理的5个基本原则是，顾客确定价值、识别价值流、价值流动、拉动、尽善尽美。经营管理核心思想，它包括为消除浪费、创造价值。
精益管理五个基本原则中？
精益管理是精益生产理论的扩展，是精益思想在企业各层面的深入应用，它是以建议思想为指导，以持续追求浪费最小，价值最大的生产方式和工作方式为目标的管理模式，精益管理的5个基本原则是，顾客确定价值、识别价值流、价值流动、拉动、尽善尽美。经营管理核心思想，它包括为消除浪费、创造价值。
精益生产运行高效化的含义？
精益管理就是管理要：
⒈“精”——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量。
⒉“益”——多产出经济效益，实现企业升级的目标。更加，精益求精。
精益企业的概念始创于丰田公司（Toyota）大野耐一（TaiichiOhno）实行的即时生产（Just-in-Time，简称JIT）概念，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。
在过去，精益思想往往被理解为简单的消除浪费，表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存（JIT）、减少员工、流程再造等。但是，这仅仅是要求“正确地做事”，是一种片面的、危险的视角。所谓的精益思想，不仅要关注消除浪费，同时还以创造价值为目标“做正确的事”。归纳起来，精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。
企业在全球化的背景下正面临着日益激烈的竞争形势，对企业进行精益改革已成为一个发展趋势。
卓越经营：
天行健咨询认为：以精益思想的基本理念作为精益管理实践的基本原则,结合国内制造型企业发展和成长的不同阶段,在深入了解当前制造型企业的具体经营现状,针对国际市场环境的特定条件进行系统分析和实践模式的设计研究,通过对精益理论体系研究和精益生产工具的实践应用,探寻精益生产方式在国内制造业内部经营管理过程中的应用标准化模式和有效的推进路径,并对精益化管理工具和方法实现流程化和标准化设计（天行健咨询）