数控加工中心g66编程实例
加工中心g76精镗编程实例？
加工中心g76精镗编程实例？
G76指令用于精镗孔加工。镗削至孔底时，主轴停止在定向位置上，即准停，再使刀尖偏移离开加工表面，然后再退刀。这样可以高精度、高效率地完成孔加工而不损伤工件已加工表面。
程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般为正数，移动方向由机床参数设定。
G76精镗循环的加工过程包括以下几个步骤：
1、 在X、Y平面内快速定位；
2、 快速运动到R平面；
3、 向下按指定的进给速度精镗孔；
4、 孔底主轴准停；
5、 镗刀偏移；
6、 从孔内快速退刀。
g76英制螺纹编程实例？
G76是螺纹复合循环指令， 编程是 M03 S800 T0101，G00 X68 Z5； G76P011060 Q 200 R 0.1 G76 X 62。2 Z- 23 R 1200 Q 500 F2； G00 X100 Z100 T0100 M30 补充：G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d) G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f) P精车次数；Q最小切削量，最后一道，半径值；R精车预留量，半径值 X终点坐标；Z终点坐标；R斜度高度差；P牙高，半径值；Q粗车第一刀切削量；F螺距
数控G96，G50编程怎么编的啊，那位朋友编个谢谢？
1、指定主轴转速的指令（G97）
指机床主轴和工件在每分钟内旋转的转数。单位是r/min (转/分钟)。
程序中写入G97 S1000，就是告诉机床主轴每分钟会旋转1000转。
2. 指定恒线速度的指令（G96）
指零件某点的表面速度。单位是m/min（米/分钟）。
也可以这么理,零件外圆上任意取一点，此点每分钟内旋转了多长的距离。
比如G96S100,表示某点每分钟旋转移动了100米。
3、指定主轴最高转速的指令（G50）
由于程序中使用G96，那么随着零件直径的变小，那么主轴转速会增大。甚至理论上可以无穷变大。
所以就需要控制主轴最高转速指令G50。
数控g76编程实例详解？
指令格式
: G76 Pm r a QΔ
dmin Rd G76 X（U）_ Z（W）
_Ri Pk QΔ
d Ff 指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高
指令说明： ①m表示精车重复次数，从1—99； ②r表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f—9.9f之间，以0.1f为一单位，(即为0.1的整数倍)，用00—99两位数字指定，(其中f为螺纹导程）； ③a表示刀尖角度；从80°、60°、55°、30°、29°、0°六个角度选择； ④Δdmin：表示最小切削深度，当计算深度小于Δdmin，则取Δdmin作为切削深度；
⑤d：表示精加工余量，用半径编程指定；Δd ：表示第一次粗切深（半径值）； ⑥X 、Z：表示螺纹终点的坐标值； ⑦U：表示增量坐标值； ⑧W：表示增量坐标值； ⑨I：表示锥螺纹的半径差，若I0,则为直螺纹； ⑩k：表示螺纹高度（X方向半径值）。