如何提高生产线生产效率
如何提升精益生产的效率？
如何提升精益生产的效率？
提升精益生产的效率的方法如下：
1、精益生产提高效率的管理策略
①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出分析、生产活动控制、现场管理强化等方面制定改革方案，灵活的、有计划的进行改革。
②精益生产的管理应该基于剔除浪费、建立连续生产、提升员工职业素养、提高生产效率、合理规划生产流程、利用拉动式生产模式等理念推进工作。精益生产模式对企业生产模式的兼容性比较好，涉及到企业的细节处较多。
③对传统生产模式进行精益生产方向的改革，需要基于精益生产的原则，进行全方面的制度安排。
生产效率指标有哪些？
这里主要介绍一下制造企业的生产效率指标,主要分类与定义如 下: 1.1 流水线平衡率(LB) LB 产品生产周期 / (瓶颈工时 x 工位数) 1.2 人员作业效率(OPE) OPE 标准工时 x 良品 / (生产线直接人员 x 时间) 1.3 设备综合效率(OEE) OEE 时间开动率 x 性能开动率 x 合格品率 2.1 场地利用率 场地利用率 月度平均使用场地面积 / 工厂生产可使用面积 2.2 物流平衡率 物流平衡率 各工序平均单位计划产出 / 各工序中最大的单位计 划产出 2.3 物流量距 物流量距 工序间搬运当量物流量(如一箱/栈板)x 工序间的搬 运距离
为什么说流水线生产是一种高效率的作业方式？
流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。
它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。
由于是专业化生产，流水线上采用专用的设备和工艺装备以及机械化的运输装置，因而可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量。
加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。
对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。
工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。