办公室精细化5s管理
实施精益生产主要几个方面和要求？
实施精益生产主要几个方面和要求？
实施精益生产的六个主要方面和要求是:
1.实施精益生产的基础——通过5S活动提高现场管理水平。
2.—JIT生产系统。
3.6σ质量管理原则应贯穿于产品开发和生产的全过程。
4.发挥劳动力的主观能动性。
5.可视化管理。
6.不断追求完美
请推荐几本有关《现场管理》和“5S”管理的书？
太一大野的现场管理
作者:(日文)大野泰一，刘翠等译。
出版社:机械工业出版社
出版日期:2011年1月1日
生产现场精细化管理全案(第二版)
作者:姚晓峰编辑
出版商: s邮电出版社
出版日期:2012年3月1日
图形化生产管理:5S推广法(5S教育，日本制造业最大优势的法宝。)
作者:(日)前原诚司，殷娜译。
出版社:东方出版社
出版日期:2011年7月1日
有效的5S管理
作者:苏军
出版社:广东经济
出版日期:2008年1月1日
机械厂的5S应该怎么控制？
回答:整理出你想要的和你不想要的。;不要，把你不要的东西拿走。;我不想要。
把工作现场整顿的整洁有序，很容易就能各取所需。
打扫工作场所，使其干净整洁。
清洁:建立有效的方法，确保每个人都按照相同的理念工作。
读写能力提高了员工的素质。;识字，形成良好的习惯，成为企业文化的一部分。
进一步深入分析，我们会发现5S的每一步都是基于如何提高效率，减少对非增值活动的追求，即与精益生产消除浪费的核心思想一脉相承。5S不仅是精益理念现场管理的体现，也是推动精益生产实施的有力工具。因此，5S不仅独立地为企业做出贡献，而且与其他管理方法(如TPM)相结合，从而为企业带来巨大的效益和深远的影响。5s很容易实施和运行，但很难坚持。真正实现5S 的理想目标绝非易事识字和阅读。
5s管理与精益生产五大原则？
企业的长远发展必须走精益生产的道路，精益生产已经成为一种非常先进的生产，被很多企业所采用。企业在运用精益生产的过程中需要注意的方面有很多，需要遵循的原则也有很多。最后一点是遵循精益生产的五个原则。精益生产的五大原则是什么？我们将做如下简要概述:
精益生产的五大原则是什么？
首先要遵循的是价值原则。只有遵循价值原则，才能提高企业的效率，才能主观上认识到效率的重要性，这与产品推广是完全对立的。
这是一种心理要求，也是一种主观要求。流程原则也是精益生产中的一个重要原则。，是流向企业生产的各个环节，可以 t让任何一个环节停滞不前，容易形成低效率低成本，所以要从根本上解决这个环节的停滞，产生带动效应。
价值流也是精益生产的原则之一。这个原理的主要意思是，产品可以在生产过程中构思出来，产品生产的全过程是非常强大的。企业可以在各个环节实现自己的价值，让很多环节觉得企业不可或缺，但企业也可以及时转型，让原材料和产品相互转化。