丝网印刷为什么要刷很多层呢
丝网印刷的定义是什么？
丝网印刷的定义是什么？
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。
利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。[1]
丝印为什么要镜像？
因为是镜像，印在纸张上后才是正常的，如果不做镜像，印刷出来后内容是反的。
丝网印刷的注意事项？
从底材、网版、油墨、刮刀这几个方面去注意：
1、底材的印刷面是否干净、需要表面处理，需注意有些底材表面处理过或是喷了漆的：
2、根据客户的要求和油墨类别选网版，水性油墨一般是1000到1500，油性油墨一般是150到350，需要图案有立体感可用厚板；
3、不同的底材要用对应的油墨，油墨的稀稠度和干燥速度可通过稀释剂的调节，同时注意不同季节选用的稀释剂不一样，夏天一般用慢干，冬天用中干；
4、选刮刀的硬度一般是65到85，比较硬的底材可用软点的刮刀，反之亦然。 善有不足，望指出。
丝网印刷为什么会一半糊版？
1、 承印物的原因。
丝网印刷的承印物是多种多样的，有时候承印物的质地特性也是产生糊版现象的一个因素。例如：木板类、纸张类、织物类等承印物表面比较粗糙，平滑度低，同时表面强度较差，在印刷过程中很容易产生掉毛、掉粉的现象，因此就造成了糊版的现象。
2、丝网印版的原因。
建议工作者在使用制好的丝网印版的时候，用水冲洗干净并干燥之后在使用。这样就会避免造成糊版现象，如果制好版后放置过久不及时印刷，在保存过程中可能就会粘附尘土，印刷时不清洗，就会造成糊版。
丝网印刷工艺流程详解？
丝网印刷操作步骤
1、准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220－260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。
2、曝光：把膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为50－60厘米，曝光时间2－6分钟。
3、显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。
4、贴膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，标牌制作中人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8－12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。
5、去膜：在曝光、显影过程中，发现版不合格时，马上用温水可把胶膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时，可用工业次氯酸钠与水各一份，浸泡10－20分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处理网版，可除去胶膜。