如何增加50万订单客户数
怎么提高签单率？
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工厂人员不够，导致客户订单严重延期，工人不好找，新人上手慢，请问如何解决？
题主这个问题在制造型工厂属于典型问题，题中的焦点是客户订单交付严重延期，需要紧急解决的问题是：工厂人员不够，产能不足，无法满足客户的需求。
要回答好这个问题需要从几个方面来分析，
1、如何缩短新人学习周期？
2、在有大量新人的情况下如何提升产能？
3、有哪些途径可以加快工人招聘？
4、有哪些原因导致客户订单延期？
下面逐项进行分析说明，
如何缩短新人学习周期？新人上手慢就是学习周期比较长，有人一天就可以上手，有人两天还摸不到边，
几点建议分享如下：
1.把每个员工安排在合适的岗位上
公司在工人紧缺又招不到人的情况下，招聘就会不自觉的放宽限制，例如年龄，这时候入职的员工素质参差不齐，整体素质下降。
班组长要详细了解每位员工的年龄、文化程度、工作经验等方面的情况，操作负责，需要记忆大量内容的选择年龄小、文化程度高的员工，有工作经验的员工优先安排对应工作岗位。
2.安排专职负责新人培训人员
有的工厂称之为“培训师”，主要负责一线员工入职后的技能培训，按不同岗位进行划分，每位员工入职后由培训师负责进行相应岗位的工艺讲解，操作演示，注意事项讲解等方面的培训。
3.生产现场指派一对一的帮扶
就是给每位员工指派一位“师傅”，对于生产现场的物料识别、工具和设备使用注意事项、辅料领取以及其他问题都可以找师傅帮忙，避免新人有问题一头蒙，不知道找谁。
这位师傅还负责对新人作业品质进行监督，新人在开始独立批量作业的时候，师傅会随时抽检作业品质，指出存在的问题，避免产生批量不良品。
每位新入职的员工肯定是想自己快速上手，管理者要做好正确的分配，及时了解新员工学习过程中遇到的困难，帮助解决新人遇到的问题，要以鼓励为主，帮助员工建立信心。
可以通过哪些措施在大量新人的情况下提升产能？为了满足订单只有入职大量新人，作为现场管理者，要发挥每位员工的最大效能，最大程度的保证产出，同时又不能降低品质。具体如何来执行呢？
01.要保证关键岗位、特殊岗位、高位岗位为老员工
简单的讲就是“抓住生产线的重点岗位”，上述几个岗位对员工的要求比较高，也容易出现品质问题，所以要抓住重点。
02.要一老一新搭配作业
有些工厂把简单工位全部安排成新员工，这个也是不可取的，简单工位对于新人而言，其中还是有需要注意的细节，新老搭配可以随时对新人进行指导，保证品质，减少返工，同时可以相互帮扶，追赶进度。
03.合理安排人员，提升线平衡
以瓶颈工位产出为基准，合理安排其他工位人员，减少其他工位的在制物料数量，在最小人力配置下保证最大产出。
所以，现场管理部门和工艺部门如何提升瓶颈工位的产能非常关键，
例如：安排人员协助瓶颈工位连班（24H不停机）；优化生产工艺，降低作业工时，提升单工位产出；有可能的情况下增加瓶颈工位设备。
04.加强制程管理，提升产品合格率
很重要的一点，把产品一次性做合格，减少检验不合格导致批退、返工，因为返工不仅仅是产生工时浪费还会占用设备产能。
所以提升产品合格率也就相当于提升了产能，
优秀的管理者就是善于利用有限的资源创造最大的价值，新人也是资源，如何合理利用，在保证质量的前提下创造最大的产能是管理者的价值。
如何来解决招工难的问题？有哪些途径？制造工厂招工难，员工离职率高，是制造企业面临的难题，面对“招工荒、招工难”有哪些解决的办法？
01.“内部介绍”简单有效
作为生产管理者，要积极配合人事部门进行员工招聘，发动生产线员工介绍身边的亲戚和朋友，员工可以以自己为例子帮助进行企业介绍，同时，工厂可以配合“介绍费”来激励内部员工进行介绍。
02.“临时工”是新型的合作方式
越来越多的员工选择从事“临时工”，可以从很多大企业门口的中介公司可以看得出来，临时工自由、福利也不差，可以接触不同的行业，不会感到枯燥。
在企业订单波动大，人员需要不稳定的情况下，选择灵活度比较高的“临时工”也是一种不错的选择。
03.招聘网站长期合作
可以和招聘网站长期合作，公布招聘信息，个人感觉对于一线作业员的效果并不明显。
04.和技术院校建立合作关系
可以和技工学校建立实习基地的合作模式，定期给工厂输送学生，学生素质相对较高，接收能力强，同时学生在毕业后可以留下来成为长期员工，也是后期成为技术员的中坚力量。
越来越多的年轻人选择远离制造工厂，招工难，留人难是不可避免的难题，作为企业也要选择更多的合作方式，同时提升企业的文化建设和福利保障。
工厂人员不够，客户订单延期的深层次原因是什么？为什么“招工荒”变得频繁？客户订单延期现象更加严重呢？
01.客户对于交期要求越来越严苛
现在愿意给预测订单的客户越来越少，客户给的交期越来越短，不定期的订单越来越多，企业要满足客户订单越来越难。
02.企业为了拿订单压缩交货时间
特别对于中小企业，企业规模不占优势，正争取订单的过程中，快速交付是为数不多的优势，销售为了拿到订单，刻意缩短订单交期，导致留给生产制造的时间有限。
03.交期回复不合理
交期为什么满足不了？交期回复没有经过严谨的确认，例如没有和采购确认物料交期，没有确认物料库存和成品库存等信息，
然而交期一旦回复就没有办法延期，最后只有通过生产提升产能、加班来满足交期。
04.物料供应得不到保障
物料是生产计划实施的保障，很多的订单延期都跟物料延期相关，
按照正常生产计划本来是可以满足客户交付的，如果物料延期，就会导致生产制造的时间缩短，原本一天只要生产1000个产品，现在可能需要一天生产2000个，
这时就演变成现有产能无法满足订单交付，需要招聘员工来增加产能。
工人不够，订单延期是表面现象，管理者不能局限于表现，生产运营的最终目的是满足客户订单交付，但是不能每天忙碌于救火，而是要总结订单延期的原因。希望回答能够对你有一定的帮助，欢迎大家留言讨论，
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