凹版印刷过程出现的问题解决 卡纸压痕处容易裂怎么解决?

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凹版印刷过程出现的问题解决

卡纸压痕处容易裂怎么解决?

卡纸压痕处容易裂怎么解决?

白卡纸、灰卡纸模切后出现裂纹、褶皱的解决办法——
1、使用光滑的球形表面物品,进行手工碾刮展平恢复;
2、喷雾提高材料湿度;
3、改变切割方式,采用振动刀切割技术可以网上搜索一下:RZCAM卡纸模切机
回湿处理:折页前对纸张进行补水 
  1.双面印刷产品。若为轮转印刷,在干燥过程中对烘箱温度进行调降,防止纸张水分散失过多。另可采用提高环境湿度,如在车间和纸垛周围洒水等,对纸张进行调湿,同时可在印样附近喷雾,直接对印样补水。  
  2.单面印刷产品。可采用背面过水的方式,效果更明显。曾经有一印刷厂使用铜版纸上凹版印刷机卷筒单面印刷后,上自动制袋机、自动折页成型制作小包装袋,出现折页处拉断问题,后采用背面上水工艺后,成品率大幅提高。  
  3.裱盒的产品。在压痕后,用湿布对折页处进行擦拭的方式补水。

凹版浅网印刷不上去什么原因?

  原因有多种,凹印油墨遇热会过早的结膜,色膜的覆盖会影响油墨内溶剂的挥发,就会形成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂,因此各种溶剂挥发的速度是不同的,也就是低沸点的溶剂挥发速度快,高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越高时,低沸点的溶剂挥发地越快,高沸点溶剂残留的就越多。

凹版印刷是什么?

凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种印刷方式。
凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。
凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时,油墨被充填到凹坑内,印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版与承印物之间有一定的压力接触,将凹坑内的油墨转移到承印物上,完成印刷。
凹版印刷作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
从应用情况来看,在国外,凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内,凹印则主要用于软包装印刷,随着国内凹印技术的发展,也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。
当然,凹版印刷也存在局限性,其主要缺点有:印前制版技术复杂、周期长,制版成本高;由于采用挥发型溶剂,车间内有害气体含量较高,对工人健康损害较大;凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。