现代企业为何要实施现场6s管理
6S管理的理念是什么？
6S管理的理念是什么？
(一)6S管理的理念是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
(二)6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
(三)6S管理实施原则：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件； （2）持之性：人性化，全球遵守与保持； （3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
现场6s管理指的是什么？
现场管理以前提的是5S，现在增加一项成了6S。具体就是指整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。
现场6S管理最早起源于日本，因为这种管理方式对于提升现场管理水平非常有用，因此在世界范围内广泛推广。
6S管理说起来简单，真正实施起来很不容易，需要全员参与，较高的人员素质，不断地培训，检查，改善。
6s中哪个环节最重要？
6S管理之“安全”管理：
大多数企业都在工作现场都能执行基本的物理安全措施、配备个人防护设备、进行工作危险分析、定期审查现行的生产作业流程和标准、设置安全警示标识等等。那么，在6S管理方法下，“安全”应该怎么做呢？
1、建立系统的安全管理制度
6S管理中安全管理都是以安全生产法及相关的一些政策法作为法律依据，在此基础上建立符合企业的安全管理制度，从而落实到每一个员工身上。
2、重视对员工的安全教育培训
做好经常性的安全教育培训，安全教育培训是6S管理培训中非常重要的环节，只有通过安全教育，才能让员工从被动安全生产向主动进行安全生产转变。在安全教育培训中，可以借助图片、视频等形式，视觉冲击力强，表现力强，能够让员工留下更深刻的印象。
3、实行现场巡视，排除隐患
企业应该成立专门的安全监察小组，每天对作业区的员工防护穿戴、工具的使用、设备的使用维护、材料的使用存放、安全隐患的排查等做详细的检查并及时汇报解决。
4、创造安全的作业环境
6S管理的目的之一就是为了创造安全的作业环境，通过6S管理的前5步已经为安全打下了基础。安全管理要落实到每个职工身上，渗透到每个操作环节中，及时发现解决安全隐患问题。员工要自觉按序执行各种规章制度，企业也要加大检查管理力度。
企业在推行6S管理过程中，需要全员都认识到“安全生产，人人有责”的原则，需要企业全员上下将安全做到位，落实安全措施，消除不安全的设备、行为。定期通过6S管理培训，巩固“安全”相关的知识以及制度，降低企业安全生产的成本。