精密半自动点胶机为啥打不出胶水 点胶机常见故障及如何处理?

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精密半自动点胶机为啥打不出胶水

点胶机常见故障及如何处理?

点胶机常见故障及如何处理?

1、胶嘴堵塞原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
2、胶阀滴漏原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决方法:只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。
3、流速太慢原因:点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管路从1/4” 改为3/8”,管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。
4、流体内有气泡原因:点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气渗入液体内,造成气泡的产生。解决方法:降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5、出胶大小不一致原因:点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。 解决方法:应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。以上内容就是关于自动点胶机常见故障原因及解决方法,相信大家都有了解了。自动点胶机这些常见问题可大可小,用户只要掌握好正确解决方法就能快速解决这些问题。

点胶机针头堵塞操作流程?

1.提高温度可以防止针头堵塞;
比如热熔胶使用全不锈钢点胶针头,胶水只要加热就能熔化,所以只要让加热器加热到一定温度,就不会发生针头堵塞现 2.保持点胶的连贯性可以防止针头堵塞; 像用快干胶来加工点胶产品时,在常温下快干胶是快速固化的,如果在点胶过程中中断点胶的话,就很容易把针头堵塞,所以应该保持点胶的连续
3.不使用胶水时,需要把胶水拿下来保存才可以防止针头堵塞;例如AB胶,它的固化速度相对来说比较慢,不会那么快发生堵塞现象,但是如果长时间不操作,还是会发生堵塞现象的,所以这时候就需要把混合嘴取下,再把胶水保存好,以免堵塞整个出胶针口。
4. 使用纳米镀层点胶机针头;阿莱思斯推出的点胶机镀膜针头是采用进口不锈钢打造,精度高、耐磨损、使用寿命长,内部的锥形设计可以防止在台阶部分造成材料堵塞和硬化,维持材料的高流动性。